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河北坤诚分支电缆厂家

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世界主要超高压电缆制造厂商制造工艺的一些特点

2015-07-04 河北坤诚分支电缆厂家 阅读

法国耐克森公司,采用MDCV工艺,导体截面为800mm2,采用不分割导体结构,(800mm2以上采用分割导体结构),绝缘层标称厚度35.6mm,金属套采用焊接平铝套,外护套采用阻燃PE材料,设计方案为蛇形布置;耐克森公司金属焊接平铝套特点

金属带在水平方向与电缆轴线平行放线,铝带边缘被切开,表面干净而且宽度精确,铝带通过一系列塑料模具而成型与电缆直径相同,电缆由模具导入而不接触铝带,调整铝带形状直到他的边沿紧贴电缆并有一定压力,接缝用激光束进行焊接,焊接处由摄像机进行检查,焊接质量控制系统借助于涡流对任何缺陷进行检测,焊接管通过一系列模具后收缩,电缆及铝管然后通过履带牵引设备牵引,这台履带牵引设备,控制整个生产线线速度。

金属焊接平铝套的优点:

1.外护套与平滑铝护套通过一个十字机头同时挤出,

2.这使得金属屏蔽上的护套不可能起皱,

3.这种紧密联结复合铝—PE护套的弯曲半径可达20倍电缆外径。

耐克森交联聚乙烯电缆结构

1、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→膨胀带→铜丝→反扎铜带→膨胀带→铝带→PE护套

2、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→半导电带→铝带→PE外护套

3、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→膨胀带和铜丝屏蔽→膨胀带→铝套/(铅)带→PE外护套

法国雪力克公司(SILEC),采用VCV工艺, 导体采用分割导体,金属套铝塑复合综合防水层和铝丝屏蔽结构,绝缘标称厚度为32.0mm。外护套采用阻燃PE材料,设计方案为蛇形布置;具有500kV和400kV级 XLPE电缆供货业绩主要分布在欧洲和中国。
瑞士布鲁克:采用MDCV工艺。
普睿司曼采用MDCV工艺,导体截面为1000 mm2,采用四分割导体结构,绝缘标称厚度30.2mm,金属套为焊接平铝套,外护套采用阻燃PE材料。
德国南方采用MDCV工艺,导体六分割导体结构,绝缘标称厚度34.0mm,金属套采用铜带和铜丝屏蔽结构,外护套采用阻燃PE材料。
JPS公司, VCV工艺,导体投标截面为800mm2,采用四分割导体结构,绝缘层标称厚度31.4mm,金属套采用挤包皱纹铝套,外护套采用阻燃PVC材料,设计方案为蛇形布置。
VISCASC Corporation VCV工艺,导体投标截面为800mm2,采用五分割,绝缘标称厚度为30.0mm,金属套采用挤包皱纹铝套。外护套采用阻燃PVC材料。


古河公司
截面为800mm2,采用五分割紧压元形绞合导体。缓冲层:包带厚0.25mm,3层,搭盖50%,金属带厚0.25mm搭盖50%。去气:﹥350小时。

宝丰电缆是中国第一根220kV超高压交联电缆、第一根500kV特高压交联电缆制造企业。是中国第一根“高温超导电力电缆”的承接研制单位,为我国真正的国民企业三个第一。为10.5kV/1.5kA三相交流“高温超导电缆”的研制和并网运行做出了突出贡献。

沈阳古河公司:成立于1995 年,1996年第一条VCV生产线投产,国内唯一500kV(XLPE)交联聚乙烯绝缘电力电缆系统已通过权威的、具有资质的试验场(室)做型式试验和预鉴定试验,并取得合格证书(2008年)。金属外护套使用压铝机(2台),有冲击试验大厅及设备。二座立塔5条生产线,导体绞合设备有波迪亚公司框绞,马里公司盘绞。

宝胜普睿斯曼:原名宝胜比瑞利电缆有限公司,成立于1999 。同年第一条VCV生产线投产,目前1塔2线,其中全进口的上牵引轮直径3000mm,导体截面最大为1600 mm2,第2条VCV是2手设备,主要单机由德国和芬兰制造。第2座立塔正在建造中,也是1塔2线。金属外护套有压铝机(1台)。

上海藤仓:1塔2线,其中1条是美国罗伊尔公司的110kv电压等级(中国第一条VCV生产线),1998年第2条VCV生产线(500kv)投产,金属外护套有压铝机(1台)。2005 年组建上海藤仓。

鲁能特变:1996年第一条VCV生产线投产,目前1塔2线,搬迁后1塔6线(2条老线4条新线)其中1条电压等级750kv特高压生产线,绝缘厚度45mm, 导体绞合设备有康迪诺维斯公司框绞,斯凯特公司盘绞机。金属外护套有必达意公司挤铝设备。2003年重组特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司。

阳谷电缆: 2004年第一条VCV生产线投产,1塔3线, 其中1条电压等级为750kv电压等级是国内第一条特高压生产线,绝缘厚度45mm, 导体绞合设备有康迪诺维斯公司框绞,盘绞。金属外护套有压铝机(1台)。

青岛汉缆:1997年第一条VCV生产线投产,是国内最早能参与国网220kv电缆招标并中标的5家企业之一。他是目前国内唯一可提供220kv及以下电缆、附件及其敷设、安装、竣工试验成套服务的电缆企业。二座立塔6条生产线。500kV(XLPE)交联聚乙烯绝缘电力电缆系统已送往权威的、具有资质的试验场(室)做型式试验和预鉴定试验,金属外护套使用氩弧焊管轧纹生产线,没有压铝机,有冲击试验大厅及设备。

杭州华新:成立于1995 年,1996年第一条VCV生产线投产,二座立塔4条生产线(预留2条),其中第2座立塔上牵引轮直径4000mm,导体截面最大为3500,金属外护套有压铝机(4台)有冲击试验大厅及设备。

2011年12月21日,世界最高电缆立式生产车间在湖北宜昌联邦电缆有限公司落成,立式生产车间俗称”立塔”,联邦公司的这座立塔的高度有180米,相当于64层普通住宅楼的高度,与上海外滩国际金融服务中心“双子塔”高度相同。“立塔”一层单层布置8条生产线,融入特高压技术、海缆制造可以实现连续生产大截面长距离技术,代表了世界最前沿电缆生产线。

 

VCV:垂直的交联生产线

 

MDCV:长模交联生产线

 

FZCV:以硅油作为传输介质的交联生产线

 

“立塔”一层单层布置8条生产线,融入特高压技术、海缆制造可以实现连续生产大截面长距离技术,代表了世界最前沿电缆生产线。

 

  电线电缆行业是我国国民经济建设中重要的配套产业之一,占据着电工行业四分之一的产值,业已成长为我国机械行业中位置仅次于汽车的第二大产业。

 

  中国水电的开发重点主要在云南、四川、西藏西南地区,上述区域的水电开发具有“大规模、远距离输送”的特点。预计到2015年,长江上游、乌江、闽浙赣、东北、红水河、黄河中下游等七个水电基地将基本开发完毕;重点开发金沙江、大渡河、澜沧江、黄河上游、怒江、雅砻江、6个水电基地。远程超高压、特高压输变电网工程建设,为国内新一轮高压、超高压电力电缆的发展带来了机遇。

 

“双子塔”高度相同。“立塔”一层单层布置8条生产线,融入特高压技术、海缆制造可以实现连续生产大截面长距离技术,代表了世界最前沿电缆生产线。

 

另外,我国是一个海洋大国,拥有1.8万公里长的海岸线,6000多个大小岛屿散布在海岸的外缘。海底电缆、光缆是分别沿海岛屿与城市之间电力与通信的重要传输手段。

 

  据湖北宜昌联邦电缆集团公司董事局主席郑保祯介绍,“立塔”的建成将为以上项目的配套,为确保国家电网安全、生产替代进口的超高压电缆产品,将节省大量外汇。

 

  联邦电缆的立式生产车间占地20万平方米,主要用于生产500-1100KV特高压电缆和海底电缆,这在世界线缆行业领域内都属于位居金字塔顶端的高端产品。尤其值得一提的是,普通立塔一般只有2-6条生产线,而联邦电缆的立塔拥有12条生产线,可同时开工,大大节省投资提高了生产效率。

 

 

我国已拥有52座立塔(现已超过),90多条VCV生产线(最近又有几家在酝酿上新项目),超高压市场将面临何等激烈的竞争场面已可想而知。

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